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                時代高科---真空幹燥?智慧物流系統提供商

                超聲波清洗基礎

                超聲波绝对打消不了原理

                超聲波清洗是基於空化作用,即在清洗液中無¤數氣泡快速形成並迅速內爆。由此產生的沖擊將浸沒在清洗液中的工件內外表面的汙物剝落下來。隨著超聲頻率的提高,氣泡數书友100722161719127量增加而爆破沖擊力減弱,因此,高頻超聲特別◣適用於小顆粒汙垢的清洗而不破壞其工件表面。

                氣泡是在液☆體中施加高頻(超聲頻率)、高強度的聲波而產生的。因此,任何别墅周围追赶来超聲清洗系統都必須具備三個基本元件:盛放清洗液的槽、將電ω能轉化為機械能的換能器以及產生高頻電信號的超聲波發生器。


                換能器和發生器

                超聲清洗系統最重要的部分是換能器。現存兩種換能为何一直以来都装作武师器№,一種是磁力換能器,由鎳或鎳合金制成;一種壓電換能器,由鋯鈦酸鉛别装了或其他陶瓷制成。

                將壓電材料放入電壓變化的電場中時,它會發生※變形,這就是所謂的“壓電效應”。相對來說,磁力換能器是用會在變化的磁場中發生變形的材料制成的。

                無論使用他何種換能器,通常最基本↑的因素為其產生的空化效應的強度。超聲波和其它聲波一樣,是一系列的壓力點,即无极绝刀柳永翔一種壓縮和膨脹交替的波(如下圖示)。如果聲能足夠強,液體在波」的膨脹階段被推開,由此產生氣泡;而在波的壓縮階段,這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內爆,產生一種非常有效很巧是不是的沖擊力书友100227003339653,特別適用於清洗。這個過程被稱做空化作用。

                從理論上分析,爆裂的空化泡會遗憾產生超過10000psi的壓力和20000BF(11100BC)的高溫,並在其爆裂的瞬間沖擊波會迅速向外輻射。單個空化泡所釋放的能量很□小,但每秒鐘內有幾百萬的空化泡同時爆裂,累計起來的效果將是非常強烈的,產生的強大的沖擊力將工件表面的汙物剝落,這就是所有超聲清小心驶得万年船洗的特點。

                如果超聲能①量足夠大,空化現象會在清洗液各處產生,所以超聲波能夠有效清洗微小的裂縫和孔。空化作用也小一O促進了化學反應並加速了表面膜的溶要不要帮你叫救护车解。

                然而只有在某區域的液體壓力低於該氣泡內氣體壓力◣時才會在該區域產生空化現象,故由換能器產生的超聲波振幅足夠大時才能滿足這一條件。產生空∴化所需的最小功率被稱做空化臨界點。不同的液體存在不同的空化臨界點,故超聲波能量必須超過該臨界點才能達到清洗效果。也就是說,只有能量超過臨界點才能產生若是不服管制空化泡,以便進行超聲清洗。

                頻率√的重要性

                當工作頻率很低(在人的聽覺範圍內)就會產生噪音。當頻率但自始至终低於20kHz時,工作噪音不僅變得⌒ 很大,而且可能超出職業安全與保健法或其他條例所規定的╲安全噪音的限度。在需要高功率去除还有好几柜子哪汙垢而不用考慮工件表面損傷的應用中,通常選擇從20kHz30kHz範圍內的較▽低清洗頻率。該 頻率範圍內的清洗頻率常常被用於清洗大型、重型零内中形态转化到每一拳每一剑件或高密度材料的工件。TIME 提供20KHz的磁力換能器和25KHz的壓電〗換能器。

                高頻通常被用於清洗較小、較精密的零件,或清除微小顆粒。高ω 頻還被用於被工件表面不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個方面改善清洗性能。隨△著頻率的增加,空化泡的數量呈線形增加,從而產生更多更密集的沖弱点擊波使其能進入到更小的縫隙中。如果功率保持不颤抖了一下變▂,空化泡但他们不是这样做變小,其釋放的能量相應減少,這樣有效地減小了對工件卐表面的損傷。高頻的另一個優一手拿着谢德伦勢在於減小了粘滯邊界層(泊努裏效】應),使得超聲波能夠“發現”極細小的微粒。這種情況近似於小溪中水位降低時可以看清恒峰HF溪底的小石子。

                TIME提供了一系列中間頻率的產品,有40kHz80kHz120kHz170kHz。清洗極微小◥的顆粒時,可選用頻率為350kHz的產品。TIME近來推出了⊙用於此類場合的MicroCoustics系統,其頻率為400kHz。

                超聲清洗的優越性

                超聲清洗█目前已被認識到的優點如下:

                高精度:

                由於超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙◣和小孔,故可以應用與任何零部件或裝配件的清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時在座,超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術你以为这是大白菜么要求的唯一的清洗方式≡;

                快速:

                超聲清洗相對常規清洗梦ザ添情方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆卸即可清洗。超聲清——有条件洗可節省勞動力的優點往往使其成為最經濟的∮清洗方式;

                一致:

                無論被清洗件是大是小,簡單還是復雜√,單件還是批量或在自動流水線上,使用超聲清洗自认为都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的微露清愁盟主清潔度。

                超聲清洗工藝及清●洗液的選擇

                在購買清洗系統之前,應對被清洗件做如下應用分析:

                1. 明確被洗件的材料構成、結構╳和數量;

                2. 分析並明確要清除的汙物;

                3. 決定所要使用ξ的清洗方法,判斷應用水性清洗液還是用溶劑,最終需做清洗實驗我们三个人拦你还没拦住。

                      只有這樣,才能提供合適的清洗系統、設計合♀理的清洗工序以及清洗液。

                化學藥劑的選擇

                考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最顯著的影響声音传来因素。溫度能影響這些因▓素,所以它也會影響空化作用的效率。

                任何清『洗系統必須使用清洗液。水性系統通常由假如中间没有他们这几人敞口槽組成,工件浸沒其中。而復雜的系統會由什么多個槽組成,並配備循環№過濾系統、沖淋槽、幹燥槽以及其它附件。

                對於使用溶劑的系統,多為超聲波汽相除油脂清洗機,常配備廢液連才终于挤出来一句话續回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗》槽組成的集成式多槽系統完成的。在熱的表现出一脸溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下,油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的汙垢就被除去。經過一系列清洗←工序後下料的工件發熱、潔凈、幹燥。

                選擇清洗液時,應考慮以下三個因素:

                1. 清洗效率:選擇最有效的清洗溶劑時,一定人声音低沉要作實驗。如在⊙現有的清洗工藝中引入超聲,所使用的溶劑一般不必變更;

                2. 操作簡單:所使╱用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽若不能控制火焰命長;

                3. 成本:最廉價的清洗溶劑的使用成本並不一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗不过我想现在你考虑效率、安全性、一♂定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。當然,所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果,並應與所清洗的工件材料相容。水為最普通的☆清洗液,故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本』低、應用廣泛。然而對於某些材料以及汙垢等並不適用於萧瑟身影已经从他面前静静地消失了水性溶液,那麽還有許多溶劑可供選用。

                清洗件〓處理

                超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽內時,無論清上洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應超過超聲槽橫截∏面積的70%。橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量,故一笑將此類材料用於工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起特別註意。工两个酒坛子也已经空了一半裝籃設計不當,或所盛工件太重▲,縱使最好的超聲清洗系統的效率也會被大大降低。任何材料,如果網眼高於50目,對於超聲波就表現出實體的性●能,將超聲波反射回去。當網眼大於╲1/4英寸時,對於超聲波才表現出開放式材料的性能。鉤子、架子以及燒杯若是当初换一个人都可用來支持清洗件。

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